安全生产需要加强防范，只有把安全防范置于前端，才能让安全贯穿于整个生产，而喷涂车间的安全防范我们应从 厂房建造时要规范化设计、操作人员培训、加强设备设施管理、确保电气安全、加强安全检査、严格现场管控、强化应急管理做好安全生产的防范工作。

厂房建造时要规范化设计。首先喷涂作业区要安置在厂区风向的上风侧，尽量避免人流密集区，同时要建设两个以上的消防通道并保持畅通，设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统。喷涂作业场所应正确分区布置工艺路线，采取必要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割。

操作人员培训。操作员在正式上岗前都要进行培训，要了解静电喷塑设备厂的安全性能，操作中自觉遵守安全作业规程。

加强设备设施管理。喷塑设备设计应符合国家的通用安全要求和喷涂作业安全规程的专业安全要求，并具有使用说明书和完整的产品铭牌等。粉末喷涂作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。

确保电气安全。喷涂作业场内的电气安全，必须符合整体防爆的要求。即电机、电器、照明、线路、开关、接头等达到防爆安全要求，严禁乱接临时电线。

加强安全检査。燃油、燃气型干燥、固化设备要定期俭修，管、泵、阀，严禁泄漏现象存在。定期检查保养设备，保证设备在完好状态下运行。专职安全员必须对生产现场进行巡查和定期检测。定期检修校正挂具，以防因挂钩松动、歪斜等故障而引发传输链勾挂事故。也要防止吊挂架摆动、脱落引发碰撞火花和静电回路的电极因距离不够而发生临界放电或短路放电现象。

严格现场管控。无论何种涂料的喷涂过程都应在喷粉房中进行。喷粉房要通风，其通风量必须同时满足防爆安全与工业卫生的要求。各种喷涂器具和进入喷粉房的喷涂设备、辅助装置，都应符台爆炸性气体环境危险区域中使用的安全技术条件。

强化应急管理。为喷涂作业专门设置的厂房或划定的有产生燃烧可能的空间，应划为危险区域，必须禁止一切明火，防止外来火种进入。同时建立相应的疏散通道，在疏散设施应配有应急照明和安全疏散标志。

保证员工的生命安全，是对企业的负责，所以每个喷涂企业都需要注意以上几点，危险就会远离我们。